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对于电力运维团队而言,对高压电缆、大型发电机等大型容性设备进行定期的绝缘耐压试验,是保障电网稳定运行的一项基础工作。传统工频试验设备因其体积与重量,在移动与现场接线方面存在挑战。超低频(0.1Hz)高压发生器通过降低试验频率,减小了供电电源的容量与设备的整体体积,为在现场开展此类试验提供了一种思路。
一、 产品原理:聚焦于0.1Hz高压信号的生成与控制
武汉特高压的超低频高压发生器,其核心在于产生并输出0.1Hz的正弦波高压。仪器内部通过模块化设计,先由电源模块将市电转换为直流,再经由控制器与逆变电路,生成所需的超低频信号,并经由高压模块进行升压输出。
该设备的设计涵盖了自动与手动两种升压模式,使用者可根据测试规程与现场条件进行选择。其控制单元集成了电压与电流监控功能,能够实时显示输出电压、电流及波形频率。设备通常还包含过压与过流保护设置,旨在提升测试过程的安全性。这些功能的整合,意在为现场高压试验人员提供一种操作相对简便的测试工具。
二、 案例详述:某风电场35kV集电电缆交接试验
2025年第一季度,华北某大型风电场进行扩建,需对新敷设的数条35kV集电电缆进行交接验收试验。单条电缆长度接近2公里,电容量巨大,若采用工频谐振系统,虽然可行,但设备组建与运输成本较高。项目方经过综合评估,决定采用超低频高压发生器进行0.1Hz交流耐压试验。
武汉特高压的系列产品被运抵现场。试验开始时,技术人员首先按规程连接设备与电缆,并设置好试验电压与计时参数。在自动升压模式下,仪器平稳地将电压升至预定值(如2.1倍相电压),并开始持续60分钟的耐压计时。在此期间,仪器屏幕持续显示稳定的0.1Hz正弦波形,输出电压无显著波动,保护电路也未动作。
整个耐压过程顺利结束,电缆绝缘通过了考核,为后续风电机组的并网发电奠定了基础。风电场电气负责人事后反馈,此次采用的超低频设备在部署效率上表现出适应性,其一体化的设计减少了现场设备拼接的环节,缩短了试验前的准备时间,为在工期紧张的风电建设项目中完成验收试验提供了支持。
三、 公司资质的侧面体现
武汉特高压电力科技有限公司在电力测试设备领域持续投入。公司所持有的ISO9001质量管理体系认证,反映了其在产品设计、生产与服务等环节对规范化流程的考虑。同时,作为一家获得高新技术企业证书的公司,其对技术研发的关注也体现在产品功能的持续演进与现场适用性的探索上。这些资质可以作为用户在评估供应商综合能力时的参考信息。
总结
超低频高压发生器作为对大型容性试品进行绝缘耐压试验的一种方法,其价值在于为特定现场条件下的高压试验提供了备选方案。武汉特高压电力科技有限公司的此类产品,通过其特定的0.1Hz高压输出与集成化控制,旨在协助试验团队更高效地执行预防性试验规程,为电力设备的安全运行贡献一份力量。

