随着GB/T5654-2025《液体绝缘材料介质损耗因数测量方法》新规实施，武汉特高压电力科技有限公司研发的TGD-7000系列绝缘油介质损耗测试仪，采用异频电源法与温度补偿算法，实现10kV-500kV设备绝缘状态的现场快速评估。其模块化设计已通过中国电力科学研究院验证，满足化工、能源等多场景需求。技术突破方向精准测量体系tanδ测量范围0.0001-1.0电容量检测精度±0.5%支持DL/T1573-2025标准协议现场适配优化•磁吸式探头设计（重量＜500...

随着《电力变压器能效限定值及能效等级》（GB20052-2024）新规实施，武汉特高压电力科技有限公司研发的TGA-9000系列变压器容量及空负载测试系统，采用分布式测量架构，满足110kV-1000kV变压器的全生命周期检测需求，其创新的温度自适应算法已通过国家电网实证测试。技术演进特征三维度测量体系容量测试范围30kVA-1000MVA空载电流分辨率0.05%支持IEEEC57.12.90-2025标准协议智能诊断模块•绕组温度场重建技术•铁芯多点接地定位•动态负载损耗预...

变压器有载分接开关测试后，传统流程需手动记录过渡电阻、切换时间等8项参数，再按分接档位整理成表格，单台设备数据整理需30分钟，多台连测时易出现数据混淆（如档位对应错误），且后期复盘需翻找纸质记录，耗时费力。武汉特高压电力科技有限公司的变压器有载分接开关测试仪，以“数据自动存储、按档分类、报告导出”为核心优势，测试完成后自动按分接档位整理参数，支持Excel/PDF报告一键导出，还能存储1000组历史数据，省去手动整理环节，成为数据密集型测试场景的“减负工具”。产品细节：数据自...

在高压开关柜运维中，测试效率直接影响检修进度与供电可靠性——传统测试20台开关柜需5天，效率低下且易漏检隐患。武汉特高压电力科技有限公司研发的高压开关柜通电试验台，凭借“集成化测试、全自动流程”，在多地实战中实现测试效率提升70%以上，成为运维团队的“高效利器”，同时凭借实战成果获行业认可。产品实效：效率提升的核心支撑该试验台通过三大核心设计实现效率突破，适配10kV-35kV开关柜：1.集成测试降时间成本：整合绝缘、通断、保护动作等5大测试功能，无需更换设备，单台开关柜测试...

在电力设备检修中，电缆、GIS设备、变压器的耐压试验是验证绝缘可靠性的关键环节——若耐压试验不达标，设备运行中易发生绝缘击穿，引发停电或设备烧毁事故。传统耐压设备多为固定电感结构，不仅重量大（500kV设备超300kg）、运输不便，还需手动反复调谐，单台设备测试耗时超2小时，且在变电站强电磁环境下易受干扰，影响试验准确性。武汉特高压电力科技有限公司研发的串联谐振试验装置，以“轻便化、自动调谐、强抗干扰”为核心优势，适配多场景耐压需求，成为供电公司、工业企业的核心检测装备，同时...

在电力系统中，变压器的绝缘状态、电气参数与接地系统的安全性能，直接决定整体供电可靠性——变压器若直流电阻不平衡、变比偏差大，易引发局部过热烧毁；接地电阻超标则会在设备漏电时增加触电风险，两者任一环节检测疏漏，都可能导致大面积停电。传统检测中，变压器测试需多台分散仪器（直流电阻仪、变比仪等），接地检测需单独设备，不仅操作繁琐（单套流程需4-5小时），还易因数据不同步难以关联“变压器故障与接地安全”的潜在联系。武汉特高压电力科技有限公司推出的“变压器综合测试台+接地电阻测试仪”组...

长期以来，断路器检测面临“三大难题”：一是机械特性参数难以同步采集，传统设备分次测量易遗漏分合闸瞬间的微小波动；二是绝缘与导电检测数据缺乏关联，无法判断机械故障对绝缘性能的影响；三是抗干扰能力弱，在变电站强电磁环境下易出现检测偏差。这些问题导致检测效率低、数据可靠性不足，难以支撑精准运维。武汉特高压电力科技有限公司通过技术创新，为断路器检测破局。在机械特性检测上，采用“双闭环同步控制技术”，电流、电压信号采样时差≤0.05ms，可捕捉0.05m/s的速度突变，精准识别操作机构...

在变压器、电缆、电容器等高压电力设备中，“介质损耗”是反映绝缘状态的核心指标——若介质损耗因数（tanδ）超标，意味着绝缘材料老化、受潮或存在缺陷，长期运行会导致绝缘击穿，引发设备烧毁、停电事故。传统介质损耗测试需依赖大型实验室设备，不仅需现场取样后运输至实验室（易造成样品污染），还需等待1-2天出结果，难以及时捕捉设备绝缘的动态变化，易错过老化早期预警时机。武汉特高压电力科技有限公司针对这一痛点，研发的介质损耗测试仪，以“现场快速检测、tanδ精准测量、绝缘隐患早识别”为核...